Hauptanwendungen des Blähschiefers:
ulopor®Blähschiefer ist eine aus dem natürlichen Rohstoff Schiefer durch ein thermisches Verfahren hergestellte mineralische leichte Gesteinskörnung (nach DIN EN 13055-1) mit porigem Gefüge.
Die Herstellung ohne chemische Zusätze führt zu einem hochwertigen, umweltfreundlichen Material. Es ist leicht, chemisch und baubiologisch neutral, frost- und feuerbeständig und hat eine gute Wärmedämmung und -speicherung.
Die gedrungene und kantige Kornform des gebrochenen Materials gewährleistet zusammen mit der rauh-porösen Oberfläche des Blähschiefers eine entsprechend hohe Druck- und Biegezugfestigkeit im Leichtbeton durch guten Haftverbund.
Das gezielte Aufbrechen in offenporige Körner gewährleistet ideale Eigenschaften als Pflanzsubstrat. Die Farbe des Blähschiefers reicht von braun über grau bis dunkelgraubraun.
ulopor® Blähschiefer als: - Leichte Gesteinskörnung
- Betonwaren
- Fertigteile
- Konstruktiver Leichtbeton
- Leichtmörtel
- Leichtestriche
- Lärmschutzwände
- Schornsteine
- Mantelsteine
- Pflanzkörper
- Dachbegrünungen
- Pflanzsubstrat
- Filtermaterial
- Trockenschüttung
- Wärmedämmung
- Schallisolation
- Streumaterial
Blähschiefer ulopor® wird in Unterloquitz seit 1958 hergestellt. Damals wurde das Rohmaterial durch Rückbau der Schieferhalden gewonnen. Seit 1978 gewinnt man das Ausgangsmaterial für die Produktion im Tagebau.
Der benötigte Bordenschiefer wird durch Großlochsprengung auf drei Trossen gewonnen. Danach wird der Bordenschiefer im Backenbrecher vorgebrochen und anschließend klassiert. Über eine Bandförderstrecke wird das Rohmaterial dem Drehrohrofen zugeführt. Dort findet der Blähprozess bei ca. 1180° C statt. Nach der Abkühlung wird der Blähschiefer durch Brech- und Klassiervorgänge in die gewünschten Korngrößenbereiche fraktioniert.
